مقارنة قماش الترشيح غير الملحوم PPS عبر أنماط النسج

تحتوي كل مكبس مرشح على مكان تميل فيه الأمور إلى أن تسوء أولاً - وعادةً ما يكون هذا هو مكان التماس. يتم نسج قماش الترشيح التقليدي بشكل مسطح ثم يتم ربطه عند الحواف لتكوين حلقة أو كم، وهذا المفصل، مهما تمت حياكته بعناية، هو عبارة عن كسر في نسج مستمر. PPS قطعة قماش الترشيح غير الملحومة يزيل هذا المفصل بالكامل، وينسج القماش كأنبوب واحد متواصل منذ البداية. يبدو وكأنه تفاصيل التصنيع الصغيرة. ومن الناحية العملية، فإنه يغير سلوك القماش تحت الضغط.

لماذا كان التماس مشكلة على الإطلاق

يقدم التماس المخيط أو الملصق بعض الأشياء التي لا يمتلكها النسيج العادي: حجم إضافي من الخيط، وتغير طفيف في السُمك، وخط يتم من خلاله ثقب الألياف أو ربطها بدلاً من نسجها. في ظل دورات الضغط المتكررة في مكبس الترشيح، تميل منطقة التماس هذه إلى التآكل بشكل أسرع من النسيج المحيط. يمكن للجسيمات أيضًا أن تشق طريقها من خلال فتحات الغرز بسهولة أكبر من النسيج الضيق في أي مكان آخر من القماش، والذي يظهر كدقة ترشيح منخفضة عند خط التماس هذا بمرور الوقت.

يتجنب البناء السلس المشكلة عند المصدر - فلا يوجد مفصل يمكن ارتداؤه، ولا توجد فتحات غرز يمكن التسرب من خلالها، ولا يوجد اختلاف في السُمك يمتد على حافة واحدة من القماش.

ما يجلبه PPS إلى القماش نفسه

PPS، اختصار لكبريتيد البولي فينيلين، هي مادة الألياف التي يتم نسج القماش منها، ويتم اختيارها لتطبيقات الترشيح إلى حد كبير بسبب كيفية تعاملها مع الظروف التي قد تؤدي إلى تحلل الألياف الأكثر شيوعًا:

إلى جانب النسيج السلس، تعني هذه الخصائص أن القماش لا يتجنب نقطة ضعف واحدة فحسب - بل إنه مصنوع من ألياف لا تتحلل بسرعة في ظل الظروف الدقيقة التي تخلقها مكابس الترشيح.

كيف يعمل النسيج السلس في الواقع

بدلاً من نسج لوح مسطح وخياطة الحواف معًا، يتم إنتاج قماش مرشح غير ملحوم على معدات نسج دائرية أو أنبوبية تشكل القماش كحلقة مستمرة منذ البداية. تعمل خيوط اللحمة بنمط حلزوني أو دائري بدلاً من التحرك ذهابًا وإيابًا عبر عرض مسطح، وهو ما يلغي الحاجة إلى وصلة الربط على الإطلاق.

تضع هذه الطريقة بعض القيود على الإنتاج - يتم تحديد قطر الأنبوب وطوله بواسطة معدات النسيج، لذلك يتضمن الحجم المخصص أحيانًا مطابقة أبعاد النول المتاحة بدلاً من القياسات التعسفية. عادةً ما يعمل المشترون الذين يطلبون أحجامًا غير قياسية مع الشركة المصنعة مبكرًا لتأكيد ما يمكن تحقيقه على المعدات الموجودة قبل إنهاء الطلب.

نسج الكثافة والنفاذية المقايضات

المشترين اختيار أ PPS قطعة قماش الترشيح غير الملحومة يوازن بشكل عام بين حاجتين متنافستين: النسج الأكثر إحكامًا تلتقط الجزيئات الدقيقة ولكنها تبطئ تدفق الترشيح، في حين أن النسج الفضفاضة تحرك السائل بشكل أسرع ولكنها تسمح بمرور المزيد من المواد الدقيقة. يعتمد الحصول على هذا التوازن بشكل صحيح بشكل كبير على الملاط المحدد - توزيع حجم الجسيمات، ولزوجة السائل، وجفاف الكعكة المرغوبة، كلها عوامل تسحب كثافة النسيج المثالية في اتجاهات مختلفة.

عادةً ما يقدم المصنعون الذين ينتجون قماش PPS غير الملحوم مجموعة من أعداد الشبكات وأنماط النسج لتتناسب مع هذه المتغيرات، وغالبًا ما يطلب المشترون اختبارات ترشيح على نطاق معملي على ملاط ​​العملية الفعلي الخاص بهم قبل الالتزام بنسج معين لعمليات الإنتاج الكاملة. تميل خطوة الاختبار هذه إلى اكتشاف عدم التطابق - وهو نسج يؤدي أداءً جيدًا على الورق ولكنه ينسد بشكل أسرع من المتوقع باستخدام ملاط ​​معين - قبل أن يصبح مشكلة في أرضية النبات.